前倾式背架
恺撒堡钢琴不断进行技术革新。新款的恺撒堡钢琴立足于欧洲传统工艺的基础上应用前倾式背架技术,对背架进行前倾设计,为击弦机的后仰角度争取了更大的空间,提升了弦槌击弦状态的后倾角,使弦槌在击弦后能够更加快速地回复到下一次的击弦准备状态,增强了立式琴的“复振”性能,键盘控制更加灵敏和精确,满足演奏高要求曲目的要求。
【丰富演奏效果:双背档击弦机】
双背档击弦机
当演奏作品需要做降低音量、减少延长音效果处理时,背档顶杆推动背档转动,用缩短弦槌击弦距离的方式来减弱击弦力度。双背档击弦机在单背档击弦机的基础上加强和升级,保证弦槌柄能够更准确、安全地靠在背档上,精准地处理音量和延长音,满足高难度曲目的演奏要求。
【全电子控制的大型木材干燥窑】
木材处理技术对钢琴质量起着至关重要的作用。在全球乐器行业中,珠江钢琴在木材储存、加工、处理基地等资源和设备上都有明显的优势,木材的外观品质和内在隐性品质从挑选采购到成为钢琴一部分整个进程中都被严苛把控。在进行重要的木材干燥处理技术时,利用全电子自动控制的木材干燥窑设备,针对不同材种、规格和使用要求对琴用木材进行干燥处理,保障钢琴的各种木制零部件具有合适的含水率和较高的稳定性。
【静电喷涂技术:提升钢琴外观质量】
全电脑控制的静电喷涂
静电喷涂技术通常广泛应用于金属零部件的涂饰,具有喷涂厚度均匀、节约油漆的优点。为了可在木材零件上使用静电喷涂技术,经过多次的攻关试验珠江钢琴成功解决了木材的导电性能问题,使静电喷涂工艺成功应用于钢琴外壳零件的涂装生产中,提高了异形件、小型件的喷涂质量,精益求精,使钢琴整体观感品质更高。
【数控加工技术】
数控加工设备较人工有更高的精准性,数控技术的应用保证钢琴核心部件的加工精度,如:使用现代化数控加工设备对共鸣系统、键盘击弦系统等部件进行钻孔、分割和装配等加工,保证了弦列分布、琴键排列、击弦机传动的精度;铁板孔、弦轴孔采用数控钻孔技术进行钻孔加工,保证了弦轴孔和弦轴的位置精度,确保了钢琴弦列分布的准确性。
通过五轴联动数控铣床机组进行加工,确保音板框的曲面贴合设计要求,为音板的制作提供高精准度的保障。
键盘数控加工机械通过数控技术对键盘的分割、钻孔和种钉等工序进行加工,提高键盘系统的精度,使弹奏性能更加灵敏与准确。
【耐候处理工艺】
钢琴零部件加工过程中、和整琴总装配过程中增加了耐候处理和二次整理工艺,使钢琴在不同的气候环境下处于更为稳定的状态,音准、音质和弹奏性能更加持久稳定。